MBR膜技术在焦化废水处理中的应用与优势

　　焦化行业生产过程中产生的废水，是一类处理难度大的工业有机废水。这类废水成分复杂，含有大量挥发酚、多环芳烃以及氧、硫、氮等复杂化合物，具有高 CODcr、高酚值、高氨氮的特点。其来源主要有三个方面：剩余氨水是主要来源，产生于煤干馏及煤气冷却环节，水量占焦化废水总量一半以上;煤气净化过程中产生的煤气终冷水、粗苯分离水等;焦油、粗苯精制过程及其他生产环节产生的废水。​

　　传统处理工艺在应对焦化废水时存在局限性，难以将 COD 稳定控制在 100mg/L 以下。而 MBR(膜生物反应器)技术作为膜技术与生物技术结合的先进废水处理方法，为焦化废水处理提供了新的解决方案。在 MBR 处理流程中，首先利用生物技术去除水中可生物降解的有机污染物，随后借助膜技术过滤悬浮物和水溶性大分子物质，有效降低水浊度。相较于传统工艺中的二沉池，MBR 技术优势明显。在好氧池中，MBR 系统可维持 6000mg/L - 8000mg/L 的高 MLSS 质量浓度，高污泥浓度使得废水中 BOD 降解效率显著提升。泥水混合物经内置 MBR 膜过滤后，悬浮物及部分 COD 等溶解性污染物得以去除。​

　　德兰梅尔 MBR 膜在焦化废水处理中展现出多方面的突出优势。在维护方面，其运行无需反洗，适合化学清洗，拆卸操作简便，降低了维护难度与人工成本;抗污染能力上，膜表面易于清理，耐污性能良好，能够承受更高的污泥浓度，保障系统稳定运行;出水水质方面，可有效去除胶体、颗粒和微生物，实现对生物反应器中活性污泥的完全截留，确保出水水质达标;抗冲击性能强，通过提高生物反应器中的污泥浓度，增强了系统整体应对水质、水量波动的能力;预处理要求相对简单，对毛发等杂物有较好的耐受能力，无需设置精度 1mm 以下的格栅;并且该膜机械强度佳，无断丝、变形和缠结现象，更换周期长，使用寿命久。​

　　尽管 MBR 工艺的造价高于传统二沉池，在初期建设成本上不占优势，但从长远来看，其能更安全、稳定地使焦化废水处理达到排放标准，减少因处理不达标导致的环保风险与后续整改成本。随着环保标准日益严格，MBR 膜技术凭借其显著的处理效果和性能优势，将在焦化废水处理领域发挥更为重要的作用，助力焦化行业实现绿色可持续发展。