MBR膜技术应用 实现煤化工废水资源化

　　煤化工废水组成复杂，含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。因此煤化工废水的处理，一直是国内外废水处理领域的一大难题。

　　现代煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：

　　1、高浓度有机废水。主要来源于煤气化工艺废水等，其特点是含盐量低、污染物以COD为主。

　　2、含盐废水。主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，其特点是含盐量高。

　　当前阶段在对煤化工高含盐废水进行处理时，其工艺流程分为前期处理、主要流程和后期处理。其中前期处理的主要目的是去除钙离子、镁离子和COD，从而为后续过程打下良好基础。主要流程中则可通过膜法处理方式进行，以达到将高含盐水废水中的一价盐、二价盐进行分离的目的。

　　MBR膜技术可用膜组件取代二沉池进行固液分离，减少用地面积，膜组件的强截留作用可增加反应器内的微生物数量，反应器内的污泥龄长、负荷低，对废水中的氮、磷去除能力较强，因此MBR膜技术近年来被广泛应用于煤化工废水处理。

　　煤化工废水主要包括煤气化过程和净化过程产生的废水以及其他工艺单元所产生的废水，但前两种废水的水量较大、污染物种类复杂、含量较高、处理难度也较大。应用MBR技术后，CODCr去除率≥93%，SS去除率可达100%。产水中的悬浮物和浊度近乎为零，处理后的水质良好且稳定，可直接回用，实现了煤化工废水资源化。