“膜法”集成工艺应用 实现煤化工废水达标排放

　　煤化工废水以其高污染性成为制约煤化工产业可持续发展的瓶颈，而煤炭资源与水资源的逆向分布又使得煤化工企业对水的重复利用水平提高一定的高度。煤化工废水特性为高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用难度大。废水来源分别为高浓废水单元的出水、低浓含油废水单元的出水(经A/O 生化处理后)和生活污水。

　　采用不同类型的膜组件应用于煤化工废水以及市政污水的对比研究已见报道，但大多仅限于中试或可行性分析，应用于大型煤化工废水实际项目的案例及设计、运行对比总结较少。在工业废水领域，MBR膜技术的应用仍有待进一步扩展，MBR膜与多种工艺的组合运用模式有待进一步开拓，以适应不同行业废水的处理需。

　　针对煤化工废水的水质特点，采用超滤(UF)+反渗透(RO)工艺实现了煤制油废水深度处理及回用，进水COD和NH3-N的质量浓度分别为150～300mg/L和30～60mg/L时，AO+MBR工艺出水COD 为20～40 mg/L，NH3-N 的质量浓度≤1mg/L，能够有效保障后续超滤和RO的运行稳定，RO产水TDS 的质量浓度≤100 mg/L，满足回用水要求。该工艺系统运行稳定，耐冲击负荷，为煤化工废水处理回用提供了解决思路。

　　膜生物反应器(MBR)采用膜组件代替二沉池进行固液分离，污泥含量可高达普通活性污泥法的3～4 倍，污泥龄长，污泥负荷低，有利于降解废水中各类有机污染物和氨氮。近年来被广泛地应用于有机废水、有机废水处理等方面。