MBR平板膜处理电镀废水的优势所在

　　据统计，我国的电镀行业每年排放近4亿吨含重金属废水、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。电镀废水具有成分复杂，处理难度高的特点。

　　在众多废水处理有机物去除方法中，一般采用应用广、经济性好的生物处理法，将膜分离代替了二沉池，与传统生物处理有机结合形成新型高效处理工艺——MBR膜生物反应器，可以充分利用两者优势。在运行过程中，膜分离系统达到了水泥分离的作用，使得出水SS浓度降到极低的水平，同时污泥不流失，系统活性污泥浓度能够达到更高水平。同时污泥停留时间不受水力停留时间影响，无需考虑污泥停留时间过长等因素导致污泥上浮的影响。此外膜池所需占地面积远小于二沉池。总而言之，MBR工艺具有抗冲击能力强，降解效率高，出水稳定等优势。

MBR平板膜

　　使用MBR工艺处理电镀废水，可以将生活污水与电镀废水按一定比例混合进入系统，延长一定水力停留时间增加处理水平。同时在膜系统单元采用平板膜组件，能够进一步提高生物反应池中的污泥浓度、处理效率和抗冲击性能。平板膜耐磨损性能好，更换周期长，拆卸容易，无需进行反洗，运行维护也更加方便。下面小编就具体介绍一下德兰梅尔MBR平板膜具有哪些优势。

　　MBR平板膜优势如下：

　　1、德兰梅尔MBR平板膜膜片是由导流支持板、无纺布支持层与膜片组成，结构比较简单，平板膜组件能够在高的活性污泥浓度下保持高通量的稳定运行。

　　2、MBR平板膜组件对毛发等杂物耐受性更强，不容易污堵。

　　3、德兰梅尔MBR平板膜不存在断丝现象，机械强度强，膜层内部以无纺布作为支持层，耐磨损。

　　4、MBR平板膜更换容易，只需拆卸按板与压条就可以直接替换破损膜片。

　　5、MBR平板膜对悬浮物的去除率在99%以上，活性污泥被截留在反应器内，提高有机物去除率。

　　德兰梅尔分离技术有限公司为全球特种分离用户研发高分子膜及膜材料，为客户提供耐高温、耐高压、抗污染、电子行业RO膜，以及耐酸、耐碱、耐有机溶剂的超滤及纳滤膜元件及MBR膜成套设备。

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