煤化工废水处理有何难？

　　煤化工废水的高污染已成为制约煤化工可持续发展的瓶颈，而煤炭资源与水资源的逆向配置使煤化工企业中水的回用水平达到了未有的水平。典型的现代煤化工企业污水按含量可分为两类：一类是有机污水，主要来源于煤气化工艺污水和生活污水等，其特点是含量低，COD是主要污染物。二是高盐废水，主要来自生产过程中的洗气废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，有时还包括生化处理后的有机废水，其特点是含盐量高。

　　MBR膜生物反应器采用膜组件代替传统二沉池进行固液分离，污泥含量是普通活性污泥法的3~4倍，且泥龄长、负荷低，有利于降解废水中各类有机污染物和氨氮，近年来被广泛地应用于有机废水、有机废水处理等方面。

　　例如内蒙古某煤液化装置排放废水特性为高COD、高酚、高氨氮、可生化性差，回用难度大。该项目接纳的废水分别为高浓废水单元出水、低浓含油废水单的出水(经A/O生化处理后)和生活污水，采用超滤(UF)+反渗透(RO)工艺实现了煤制油废水深度处理及回用，系统至今运行4年，处理效果稳定。运行结果表明，进水COD和NH3-N的质量浓度分别为150~300mg/L和30~60mg/L时，AO+MBR工艺出水COD为20~40mg/L，NH3-N的质量浓度≤1mg/L，能够有效保障后续超滤和RO的运行稳定，RO产水TDS的质量浓度≤100mg/L，满足回用水要求。该工艺系统运行稳定，耐冲击负荷，为煤化工废水处理回用提供了解决思路，污水处理设计规模410m3/h。

　　MBR工艺应用德兰梅尔MBR膜处理煤化工废水具有以下优势：

　　1、容易维护：运行无需反洗，适用于化学清洗，容易拆卸。

　　2、抗污染能力强：表面容易清理，耐污性能好，能够耐受更高污泥浓度。

　　3、出水水质好：系统能够去除胶体、颗粒、微生物，完全截留生物反应器中活性污泥。

　　4、抗冲击性能高：系统能够提高生物反应器中的污泥浓度，进而提高系统整体抗冲击性能。

　　5、预处理简单：对毛发等杂物耐受能力强，对精度1mm以下的格栅无必要需求。

　　6、使用寿命长：机械强度好，无断丝、变形以及缠结现象，更换周期比较长。

　　德兰梅尔产品广泛应用于电力、石油化工、医药、食品饮料、生物制药、钢铁、纺织、市政及环保等领域，在海水淡化、工业纯水、电子级超纯水、中水回用、生物制药、食品行业分离浓缩过程中发挥着重要作用。