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MBR工艺稳步发展 适用于焦化废水的处理

  钢铁工业的快速发展让炼焦产能不断扩大、焦油化工企业的焦油深加工规模逐渐增大,使得焦化废水的排放量随之增加。焦化废水成分复杂,除氨氮、硫氰酸根等无机污染物外,还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环和多环化合物,而氰化物、多环和杂环化合物难以生物降解,微生物活性又会受到高浓度的氨氮抑制,使废水生化性较差,其达标排放问题越来越受到环保部门及企业的高度重视。

  焦化废水的危害如下:

  成分复杂:焦化废水组成复杂,所含污染物分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物一般以铵盐形式存在,有机物除酚类化合物外还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳烃等。

  含有大量难降解物质,可生化性差:焦化废水中有机物含量高,且废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶等杂环化合物,其BOD5/COD值低,一般为0.3~0.4,有机物稳定,微生物难以利用,废水可生化性差。

  废水毒性大:氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用,浓度可超过微生物可耐受能力。

  MBR工艺是20世纪90年代发展起来的一种废水处理新技术,是生物处理与膜分离技术相结合形成的一种高效废水处理工艺。MBR工艺用膜分离技术取代传统接触氧化法的二沉池,膜的高效固液分离能力使出水水质优良,处理后出水可直接回用。MBR对于COD以及NH3-N的处理效果均好于常规的A/O法。MBR膜组件具有较强的抗污染性能,能提高生物反应器内污泥浓度,进而提高处理效果,抗冲击能力更强,污泥产率更低,无反冲洗,化学清洗频率更低,无断丝、无缠结,操作维护更方便,非常适用于焦化废水的处理。