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一份MBR膜印染废水处理工艺 你get了吗?

  随着我国纺织印染行业的不断发展,水资源用量和废水排放量逐渐上升。据不完全统计,我国印染企业每天排放废水量300~400万吨,但其废水处理和回收技术的工作效率仅为50%左右。由于环保不达标,大批印染企业接连出现关、停、并、转等事件,开展印染废水深度处理及回用对于缓解我国水资源的紧张形势十分重要。

  为什么印染废水难处理?究其原因,一是缺少高效处理和回收技术研究,二是由于印染废水自身问题,具体表现为:

  1、色度大。有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大。

  2、COD变化大。高时可达2000~3000mg/l,BOD也高达2000~3000mg/l。

  3、碱性大。如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上。

  4、水温水量变化大。由于加工品种、产量的变化,可导致水温水量较大变化。

  印染废水处理以回用为目的,采用“好氧反应器+超滤膜+外置式MBR+纳滤膜”处理印染废水,系统COD、色度和浊度的去除率均达到99%,电导率去除率97%。膜生物反应器(MBR)集膜分离与生物降解于一体,可去除废水中大部分残余的COD、色度和所有的SS。而后通过NF(RO)工艺进一步处理,去除大部分盐度,出水水质一般能达到回用水要求。

  德兰梅尔MBR膜的优点在于工艺流程短、占地面积少、出水水质稳定。不仅能去除水中残余的有机物,降低色度,还能脱除无机盐类,防止系统中无机盐的积累,系统产水水质良好,实现水资源回用。同时污泥浓度和泥龄均可提高几倍,增强前端生化系统降解COD、氨氮的能力,同时膜的固液分离要远好于二沉池,且不需要很大的占地,大大节省了土建的费用,是印染废水深度处理中极具前景的一项技术。