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MBR平板膜组件设计合理性与抗污性能的关联浅析

  膜生物反应器(MBR)具有出水水质好、污泥产量低、占地面积少、操作容易、便于管理的特点,是膜分离技术与生物处理技术的有机结合,其应用日益增多。而膜污染的控制是决定系统处理效率的关键之一。MBR平板膜组件由于其出色的抗污染性能与较长的使用寿命,普及程度逐渐提升。在国外平板膜组件的使用率已经超过了传统的中空纤维膜组件。
 
  较中空纤维膜,平板膜组件结构不容易污染物附着,不会发生断丝、缠结的现象。另外一点平板膜元件在膜箱中均匀分布,使得曝气作用更加均匀,易于清理表面。在MBR使用过程中保持良好的曝气效果,也是控制膜污染程度的关键。
 
 

 
  实际上,除了曝气强度等参数外,平板膜元件之间间隔距离与曝气孔的尺寸也是影响曝气效果的因素之一。因此MBR平板膜组件的设计合理性与抗污染性能之间有一定的关联。一般膜间距在3.0-20.0mm,对上升气泡进行分析,发现间距尺寸影响气泡的形状、速度和面积,而这些参数又直接影响了气水冲刷的效果。过小与过大的膜间距都不太合适,膜间距太小组件安装拆卸困难;过大降低填充密度,降低曝气效果。实际应用是3.0-7.0mm的膜间距是比较合适的,气泡上升呈球帽状,冲刷面积大,上升速率快,清洗效果好。而在曝气孔尺寸上约1mm时,曝气效果好,同时保证充氧效果。
 
  德兰梅尔采用合理设计,使平板膜组件同时兼顾填充效率高、易更换拆卸、良好的曝气效果与充氧能力。